焦炭滤料对高炉炼铁的作用与质量判断技巧
发布时间：2020-06-15 新闻来源： 浏览次数：
焦炭滤料是一种净化材料。由于其机械强度高，多孔隙率，吸附性能好，截污能力强，去除水中悬浮固体，净化水质具有很好的效果。是高温干馏的固体产物，主要成分是碳，具有裂纹和不规则的孔孢结构体（或孔孢多孔体）。裂纹的多少直接影响到焦炭的力度和抗碎强度，其指标一般以裂纹度（指单位体积焦炭内的裂纹长度的多少）来衡量。焦炭滤料是从焦炭中精选、经过强力振动筛，选定强度达到98%的毛料，在二次水洗去除炭粒之间的粉尘后，经过筛选、真菌炭浸泡、翻晒、干燥、除尘、包装、制作而成的，是目前普遍采用的较好过滤材料。当然不只用于水质净化，也能用在炉窑内为燃烧提供热能，同时还能对炉体起到一定的保护作用，在选择焦炭滤料的时候，可以从产品硫分、磷分等比例进行判断，同时也要注意产品原材料的成分，以下是我们鹏程对焦炭滤料的具体介绍：
一、焦炭滤料对高炉炼铁的作用
1、主要的热量来源。高炉炼铁炭素包括焦炭滤料和煤粉、燃烧所提供的热量，占高炉炼铁总热量来源的71%。随着喷煤比的提高，焦炭滤料用量在逐步减少。但是，焦炭滤料的用量总是要大于喷煤量。理论最低焦比为250kg/t，焦炭滤料在风口燃烧掉55%-65%。
2、还原剂。焦炭滤料还原作用是以C和CO形式来对铁矿石起还原作用。炉料到风口焦炭滤料溶反应为25%-35%。
3、铁的溶碳。在高炉炼铁过程中炭是逐步渗透到生铁中。一般铸造生铁含碳3.9%左右，炼钢生铁在4.3%左右。生铁渗碳消耗焦炭滤料7%-10%。
4、炉料的骨架作用。焦炭滤料在高炉内是起骨架作用，支撑着炼铁原料烧结矿，球团矿，天然块矿，又起到煤气的透气窗作用。
二、焦炭滤料的质量
1、硫分：焦炭滤料硫分的高低直接影响到高炉炼铁的生产。当焦炭滤料硫分大于1.6%，硫份每增加0.1%，焦炭滤料使用量增加1.8%，石灰石加入量增加3.7%，矿石加入量增加1.5-2.0%，冶金焦的含硫量规定不大于1%，大中型高炉使用的冶金焦含硫量小于0.4-0.7%。
2、磷分：炼铁用的冶金焦含磷量应在0.02-0.03%以下。
3、灰份：焦炭滤料的灰分对高炉冶炼的影响是十分显著的。焦炭滤料灰份增加1%，焦炭滤料用量增加2-2.5%，因此，焦炭滤料灰份的降低是十分必要的。
4、挥发分：根据焦炭滤料的挥发分含量可判断焦炭滤料成熟度。如挥发分大于1.5%，则表示生焦，挥发分小于0.5-0.7%，则表示过火，一般成熟的冶金焦挥发分为1%左右。
5、水分：水分波动会使焦炭滤料计量不准，从而引起炉况波动，此外，焦炭滤料水分提高会使M04偏高，M10偏低，给转鼓指标带来误差。
6、焦炭滤料的筛分组成：在高炉冶炼中焦炭滤料的粒度也是很重要的。